Новини

Какво е TPU базов филм?

TPU фолиото е фолио, изработено от TPU гранули чрез специални процеси като каландриране, леене, издухване на фолио и нанасяне на покритие. Тъй като TPU фолиото има характеристиките на висока влагопропускливост, въздухопропускливост, устойчивост на студ, устойчивост на топлина, износоустойчивост, високо опън, висока сила на опън и висока товароносимост, приложението му е много широко и може да се намери във всички аспекти на ежедневието. Например, TPU фолиата се използват в опаковъчни материали, пластмасови палатки, резервоари за вода, композитни тъкани за багаж и др. В момента TPU фолиата се използват главно в защитни фолиа за бои в автомобилната област.

От структурна гледна точка, TPU защитното фолио за боя се състои главно от функционално покритие, TPU базово фолио и адхезивен слой. Сред тях, TPU базовото фолио е основният компонент на PPF, качеството му е много важно, а изискванията за производителност са изключително високи.

Познавате ли производствения процес на TPU?

Обезвлажняване и сушене: десикант за обезвлажняване с молекулярно сито, повече от 4 часа, влага <0,01%

Температура на процеса: вижте препоръчаните от производителя на суровината стойности, в зависимост от твърдостта, настройките на MFI

Филтрация: следвайте цикъла на употреба, за да предотвратите появата на черни петна от чужди тела

Помпа за стопилка: стабилизиране на обема на екструдиране, управление със затворен контур с екструдера

Винт: Изберете структура с ниско срязване за TPU.

Режеща глава: проектирайте канала за поток според реологията на алифатния TPU материал.

Всяка стъпка е от решаващо значение за производството на PPF.

Тази фигура описва накратко целия процес на обработка на алифатен термопластичен полиуретан от гранулиран мастербач до филм. Той включва смесване на формулата на материала и системата за обезвлажняване и сушене, която нагрява, срязва и пластифицира твърдите частици до разтопяване (стопване). След филтриране и измерване, автоматичната матрица се използва за оформяне, охлаждане, напасване на PET и измерване на дебелината.

Обикновено се използва рентгеново измерване на дебелината и поверителна система за контрол с отрицателна обратна връзка от автоматичната глава за нарязване. Накрая се извършва рязане по ръбовете. След проверка за дефекти, инспекторите по качеството проверяват фолиото от различни ъгли, за да видят дали физическите свойства отговарят на изискванията. Накрая ролките се навиват и се предоставят на клиентите, като междувременно се извършва процес на зреене.

Точки за обработка на технологии

TPU мастербач: TPU мастербач след висока температура

машина за леене;

TPU фолио;

Лепене с машина за нанасяне на покрития: TPU се поставя върху машината за термореактивно/светлинно втвърдяване на покрития и се покрива със слой акрилно лепило/светлинно втвърдяващо се лепило;

Ламиниране: Ламиниране на PET отделящото фолио със залепения TPU;

Покритие (функционален слой): нанохидрофобно покритие върху TPU след ламиниране;

Сушене: изсушаване на лепилото върху фолиото чрез процеса на сушене, който е част от машината за нанасяне на покритие; този процес ще генерира малко количество органичен отпадъчен газ;

Разрязване: Съгласно изискванията на поръчката, композитното фолио ще бъде нарязано на различни размери от машината за разрязване; този процес ще създаде ръбове и ъгли;

Навиване: фолиото за промяна на цвета след нарязване се навива в продукти;

Опаковка на готовия продукт: опаковане на продукта в склада.